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EXCEL协同平台学习与下载－网络EXCEL服务器中国企业实践！

通知：率敏科技定于2月9号-2月23号为春节假期；假期值班电话：18025331186

Excel协同平台

Excel协同平台2023标准版
EXCEL协同平台+ERP套件
Ex-AMB阿米巴软件系统落地
EXCEL协同平台2023移动版

Ex-AMB采用EXCEL协同平台无代码表格编程技术

① 以人心为基础，基于稳固的经营哲学和精致的部门别盈亏制度，将企
业划分为"小团体"，像自由自存、重复分裂的"阿米巴变形虫"；
② 从经营的高度，把企业分解成一个个可独立核算的利润中心；
③ 以经营会计报表为“抓手“，用正确的管理指标激励培养员工自主改
善，通过员工的成长带动公司利润的倍增。

解决方案

阿米巴经营核算系统
金格ERP软件工厂版
硬件集成解决方案
管理咨询解决方案

阿米巴经营的目的

1、实现全员参与的经营； 2、以核算作为衡量员工贡献的重要指标，培养员工贡献的重要指标，培养员工的目标意识； 3、实现高度透明的经营； 4、自上而下和自下而上的整合； 5、培养领导人。

稻盛和夫经营哲学

企业的成功取决于经营者的品格，也就是经营者的德行。经营者要有高尚的品德，就要提高自己的心性，提高心性，他的经营才能有所拓展。

EXCEL协同平台与阿米巴

EXCEL协同平台能够不但可以支撑企业非常复杂的业务体系及业务逻辑，还可以随需而变，自定义各种适时、适用的业务流程及表格；并且灵活多变的EXCEL协同平台不需要专业的IT技术，就可以整合公司其它CRM、PLM、ERP等管理系统，从中抽取数据，及时快速生成统计图表。

金格ERP生产排程

“KingCell APS”是贯通接单、制造、采购的整个过程，支持长期、中期、短期的整个生产计划,具备全新生产排程理念的APS(Advanced Planning and Scheduling)系统。由于从接单到采购为止的排程的实现，从而给企业带来了诸如“整个生产制造期的缩短”、“库存减少”、“费用降低”、“营业额增加”、“工厂管理可视化”的效果。在制造现场，一个重要课题是需求变化等外部变或生产时间，成品率，故障等内部变化的情况下，如何做才能够减少库存？这个问题的解决方案有2个要点，可视化和缩短制造时间。可视化和缩短制造时间通过导入有限能力排程即可解决。有限能力排是指在考虑设和人员的负荷的情况下，缩短制造时间的排程。并且无论是谁都能看到排程结果和工程进度状况，这就是可视化。

金格ERP工程管理

工艺标准是指导企业生产活动的基本技术标准。它是在生产活动中使每一个环节正确地进行工作，保证产品符合图纸要求的指令性文件，又是企业要求各生产车间在安排生产计划、产品检测、劳动力配备、原材料采购、设备配置、生产操作等工作的重要依据。

金格ERP生产管理

是指对产品、零部件生产过程各工序的投入日期、投入数量、出产日期、出产数量以及发生的废品数、返修品数的统计及分析。以及各小组完成计划任务和工作量的方统计

与多功能条码打印机结合

在网络上的任何PC都能使用金格ERP，而且还支持手机、短信等通信工具实现数据共享、制造信息的全球共享。通过EAI（企业应用集成）功能，可以整合现存各种系统，排除信息孤岛，增强现有系统的功能对在外销售人员及时信息传递，对内用于系统预警设置（比如安全库存、产品出货、物料采购数等），或者用于应收应付货款的对供应商、客户的应收应付的短信通知！

与纽曼来电通的完美结合

企业的生存依赖于与客户建立一个长期的良好关系。销售自动化能够通过其强大的功能帮助你吸引、留住并发展你的客户关系。延长的客户关系意味着你的客户会购买更多的企业产品。如果你的客户非常满意，他们会回来与企业进行更多的业务洽谈，从而购买更多的公司产品。

与PDA数据采集器结合

把条码引入率敏科技仓库管理系统后，去掉了手工书写票据和送到机房输入的步骤，解决库房信息陈旧滞后的弊病。不论物品流向哪里，我们都可以自动跟踪。条码技术与信息技术的结合帮助企业合理有效地利用仓库空间，以快速、准确、低成本的方式为客户提供最好的服务。

项目管理解决方案

本方案实现了跨组织和跨地域的协同管理，通过项目管理内控体系，统一平台，数据共享，选配资源，协调组织，帮助提高管理效率。

全面预算管理方案

费用预算解决方案，以EXCEL协同管理平台为技术支持，信息共享为基础，以“协同控制”为核心，从费用的申请开始，到每一步费用的审批，有效区分超支费用、预算外费用，并且重点把控并尽量减少超支和杜绝预算外费用的发生，在费用报销时，秉承要报销必须先有申请，严格控制报销金额超申请的现象，从而从整体上有效把控费用的开销，帮助企业的费用控制从“粗放式”管理转变为“量化管理”

制造业绩效改善

TPM（Total Productive Maintenance）就是全面维护与保养；T的意思是提升综合效率，延长生产系统所有设备的生命周期，让各个部门的人员都参与和投入。P的意思是生产性的，多产的，通常意味着故障为零、不良为零、灾害为零；M的意思是维护与保养，意味着机器设备的维护与保养，企业营业系统的健全与改良。

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